目前,壓力傳感器芯體材質(zhì)種類繁多,下面簡(jiǎn)單引見(jiàn)下幾種芯體材質(zhì)的性能
一、單晶硅
硅在集成電路和微電子器件消費(fèi)中有著普遍的應(yīng)用,主要是應(yīng)用硅的電學(xué)特性;在MEMS微機(jī)械構(gòu)造中,則是應(yīng)用其機(jī)械特性,繼而產(chǎn)生新一代的硅機(jī)電器件和安裝。硅資料儲(chǔ)量豐厚,本錢(qián)低。硅晶體生長(zhǎng)容易,并存在超純無(wú)雜的材質(zhì),不純度在十億分這一的量級(jí),因此自身的內(nèi)訌小,機(jī)械質(zhì)量因數(shù)可高達(dá)10^6數(shù)量級(jí)。設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)奈⒒顒?dòng)構(gòu)造,如微傳感器,能到達(dá)極小的遲滯和蠕變、極佳的反復(fù)性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性以及高牢靠性。所以用硅材制造硅壓阻壓力傳感器,有利于處理長(zhǎng)攪擾傳感器范疇的3個(gè)難題——遲滯、反復(fù)性及長(zhǎng)期漂移。
硅資料密度為2.33g/cm^2,是不銹鋼密度的1/3.5,而彎曲強(qiáng)度卻為不銹鋼的3.5倍,具有較高的強(qiáng)度/密度比和較高的剛度/密度比。單晶硅具有很好的熱導(dǎo)性,是不銹鋼的5倍,而熱收縮系數(shù)則不到不銹鋼的1/7,能很好地和低收縮Invar合金銜接,并防止熱應(yīng)力產(chǎn)生。單晶硅為立方晶體,是各向異性資料。許多機(jī)械特性和電子特性取決于晶向,如彈性模量和壓阻效應(yīng)等。
單晶硅的電阻應(yīng)變靈活系數(shù)高。在同樣的輸入下,能夠得到比金屬應(yīng)變計(jì)更高的信號(hào)輸出,普通為金屬的10-100倍,能在10^-6級(jí)以至10^-8級(jí)上敏感輸入信號(hào)。硅資料的制造工藝與集成電路工藝有很好的兼容性,便于微型化、集成化及批量消費(fèi)。硅能夠用許多資料掩蓋,如氮化硅,因此能取得優(yōu)良的防腐介質(zhì)的維護(hù)。具有較好的耐磨性。
綜上所述,硅資料的優(yōu)點(diǎn)可歸為:優(yōu)良的機(jī)械特性;便于批量微機(jī)械構(gòu)造和微機(jī)電元件;與微電子集成電路工藝兼容;微機(jī)械和微電子線路便于集成。
正是這些優(yōu)點(diǎn),使硅資料成為制造微機(jī)電和微機(jī)械構(gòu)造最主要的優(yōu)選資料。但是,硅資料對(duì)溫度極為敏感,其電阻溫度系統(tǒng)接近于2000×10^-6/K的量級(jí)。因而,但凡基于硅的壓阻效應(yīng)為丈量原理的傳感器,必需停止溫度補(bǔ)償,這是不利的一面;而可應(yīng)用的一面則是,在丈量其他參數(shù)的同時(shí),能夠直接對(duì)溫度停止丈量。
二、多晶硅
多晶硅是許多單晶(晶粒)的聚合物。這些晶粒的排列是無(wú)序的,不同晶粒有不同的單晶取向,而每一晶粒內(nèi)部有單晶的特征。晶粒與晶粒之間的部位叫做晶界,晶界對(duì)其電特性的影響能夠經(jīng)過(guò)摻雜原子濃度調(diào)理。多晶硅膜普通由低壓化學(xué)氣相淀積(LPVCD)法制造而成,其電阻率隨摻硼原子濃度的變化而發(fā)作較大變化。多晶硅膜的電阻率比單晶硅的高,特別在低摻雜原子濃度下,多晶硅電阻率疾速升高。隨摻雜原子濃度不同,其電阻率可在較寬的數(shù)值范圍內(nèi)變化。
多晶硅具有的壓電效應(yīng):緊縮時(shí)電阻降落,拉伸時(shí)電阻上升。多晶硅電阻應(yīng)變靈活系統(tǒng)隨摻雜濃度的增加而略有降落。其中縱向應(yīng)變靈活系數(shù)最 大值約為金屬應(yīng)變計(jì)最 大值的30倍,為單晶硅電阻應(yīng)變靈活系數(shù)最 大值的1/3;橫向應(yīng)靈活系數(shù),其值隨摻雜濃度呈現(xiàn)正負(fù)變化,故普通都不采用。此外,與單晶硅壓阻相比,多晶硅壓阻膜能夠在不同的資料襯底上制造,如在介電體(SiO2、Si3N4)上。其制備過(guò)程與常規(guī)半導(dǎo)體工藝兼容,且無(wú)PN結(jié)隔離問(wèn)題,因此合適更高工作溫度(t≥200℃)場(chǎng)所運(yùn)用。在相同工作溫度下,多晶硅壓阻膜與單晶硅壓阻膜相比,可更有效地抑止溫度漂移,有利于長(zhǎng)期穩(wěn)定性的完成。多晶硅電阻膜的精確阻值能夠經(jīng)過(guò)光刻手腕取得。
綜上所述,多晶硅膜具有較寬的工作溫度范圍(-60~+300℃),可調(diào)的電阻率特性、可調(diào)的溫度系數(shù)、較高的應(yīng)變靈活系數(shù)及能到達(dá)精確調(diào)整阻值的特性。所以在研制微傳感器和微執(zhí)行器時(shí),應(yīng)用多晶硅膜這些電學(xué)特性,有時(shí)比只用單晶硅更有價(jià)值。例如,應(yīng)用機(jī)械性能優(yōu)良的單晶硅制造感壓膜片,在其上掩蓋一層介質(zhì)膜SiO2,再在SiO2上淀積一層多晶硅壓阻膜。這種混合構(gòu)造的微型壓力傳感器,發(fā)揮了單晶硅和多晶硅資料各自的優(yōu)勢(shì),其工作高溫至少可達(dá)200℃,以至300℃;低溫為-60℃。
三、硅-藍(lán)寶石
硅-藍(lán)寶石資料是經(jīng)過(guò)外延生長(zhǎng)技術(shù)將硅晶體生長(zhǎng)在藍(lán)寶石(α-Al2O3)襯底上構(gòu)成的。硅晶體能夠以為是藍(lán)寶石的延伸局部,二者構(gòu)成硅-藍(lán)寶石SOS(Silicon On Sapphire)晶片。藍(lán)寶石資料為絕緣體,在其上面淀積的每一個(gè)電阻,其電性能是完整獨(dú)立的。這不只能消弭因PN結(jié)走漏而產(chǎn)生的漂移,還能提供很高的應(yīng)變效應(yīng)和高溫(≥300℃)環(huán)境下的工作穩(wěn)定性。藍(lán)寶石資料的遲滯和蠕變小到能夠疏忽不計(jì)的水平,因此具有極好的反復(fù)性;藍(lán)寶石又是一種惰性資料,化學(xué)穩(wěn)定性好,耐腐蝕,抗輻射才能強(qiáng);藍(lán)寶石的機(jī)械強(qiáng)度高。
綜上所述,充沛應(yīng)用硅-藍(lán)寶石的特性,能夠制造出具有耐高溫、耐腐蝕及抗輻射等優(yōu)越性能的傳感器和電路;但要取得精度高、穩(wěn)定牢靠的指標(biāo),還必需處理好整體構(gòu)造中資料之間的熱匹配性,否則難以到達(dá)預(yù)期的目的。由于硅-藍(lán)寶石資料又脆又硬,其硬度僅次于金剛石,制造工藝技術(shù)比擬復(fù)雜。
四、化合物半導(dǎo)體資料
硅是制造微機(jī)電器件和安裝的主要資料。為了進(jìn)步器件和系統(tǒng)的性能以及擴(kuò)展應(yīng)用范圍,化合物半導(dǎo)體資料在某些特地技術(shù)方面起著重要作用。如在紅外光、可見(jiàn)光及紫外光波段的成像器和探測(cè)器中,PbSe、InAs、Hg1-xCdxTe(x代表Cd的百分比)等資料得到日益普遍的應(yīng)用。
現(xiàn)以紅外探測(cè)器為例加以闡明。應(yīng)用紅外幅射與物質(zhì)作用產(chǎn)生的各種效應(yīng)開(kāi)展起來(lái)的,適用的光敏探測(cè)器,主要是針對(duì)紅外幅射在大氣傳輸中透射率最為明晰的3個(gè)波段(1-3μm,3-5μm,8-14μm)研制的。關(guān)于波長(zhǎng)1-3μm敏感的探測(cè)器有PbS、InAs及Hg0.61Cd0.39Te;關(guān)于波長(zhǎng)3-5μm敏感的探測(cè)器有InAs、PbSe及Hg0.73Cd0.27Te;關(guān)于波長(zhǎng)8-14μm敏感的探險(xiǎn)測(cè)器則有Pb1-xSnxTe、Hg0.8Cd0.2Te及非本征(摻雜)半導(dǎo)體Ge:Hg,Si:Ga及Si:Al等。其中3元合金Hg1-xCdxTe是一種本征吸收資料,經(jīng)過(guò)調(diào)整資料的組分,不只能夠制成合適3個(gè)波段的器件,還能夠開(kāi)發(fā)更長(zhǎng)工作波段(1-30μm)的應(yīng)用,因此備受人們的關(guān)注。
須指出的是,上述資料需求在低溫(如77K)下工作。由于在室溫下,由于晶格振動(dòng)能量與雜質(zhì)能量的互相作用,使熱鼓勵(lì)的載流子數(shù)增加,而激起的光子數(shù)則明顯減少,從而降低了波長(zhǎng)區(qū)的探測(cè)靈活度。
五、SiC薄膜資料
SiC是另一種在特殊環(huán)境下運(yùn)用的化合物半導(dǎo)體。它由碳原子和硅原子組成。應(yīng)用離子注入摻雜技術(shù)將碳原子注入單晶硅內(nèi),便可取得優(yōu)質(zhì)的立方體構(gòu)造的SiC。隨著摻雜濃度的差別得到的晶體構(gòu)造不同,可表示為β-SiC。β表示不同形態(tài)的晶體構(gòu)造。用離子注入法得到的SiC資料,本身的物理、化學(xué)及電學(xué)特性優(yōu)良,表現(xiàn)出高強(qiáng)度、大剛度、內(nèi)部剩余應(yīng)力很低、化學(xué)惰性極強(qiáng)、較寬的禁帶寬度(近乎硅的1-2倍)及較高的壓阻系數(shù)的特性;因而,SiC資料能在高溫下耐腐蝕、抗輻射,并具有穩(wěn)定的電學(xué)性質(zhì)。十分合適在高溫、惡劣環(huán)境下工作的微機(jī)電選擇運(yùn)用。
由于SiC單晶體資料本錢(qián)高,硬度大及加工難度大,所以硅單晶片為襯底的SiC薄膜就成為研討和運(yùn)用的理想選擇。經(jīng)過(guò)離子注入,化學(xué)氣相淀積(VCD)等技術(shù),將其制在Si襯底上或者絕緣體襯底(SiCOI)上,供設(shè)計(jì)者選用。例如航空發(fā)起機(jī)、火箭、導(dǎo)彈及衛(wèi)星等耐熱腔體及其外表部位的壓力丈量,便可選用以絕緣體為襯底的SiC薄膜,作為感壓元件(膜片),并制成高溫壓力微傳感器,完成上述場(chǎng)所的壓力丈量。測(cè)壓時(shí)的工作溫度可到達(dá)600℃以上。
除運(yùn)用單晶SiC(Single-SiC)薄膜外,在MEMS的許多應(yīng)用場(chǎng)所,還可選用多晶SiC(Poly-SiC)薄膜。與單晶SiC薄膜相比,多晶SiC的適用性更廣。它能夠在多種襯底(如單晶硅、絕緣體、SiO2犧牲層及非晶硅等)上,采用等離子體強(qiáng)化氣相淀積,物理濺射、低壓氣相淀積及電子束放射等技術(shù)生長(zhǎng)成薄膜,供不同場(chǎng)所選擇運(yùn)用。
總之,SiC是一種具有優(yōu)秀性質(zhì)的資料,具有寬帶隙、高擊穿場(chǎng)強(qiáng)、高熱導(dǎo)率、高電子飽和速度及優(yōu)秀的力學(xué)和化學(xué)性能。這些特性使SiC資料合適制造高溫、高功率及高頻率電子器件時(shí)選用;也合適制造高溫半導(dǎo)體壓力傳感器時(shí)選用。
Copyright ? 南京凱基特電氣有限公司 版權(quán)所有 蘇ICP備12080292號(hào)-5
全國(guó)服務(wù)電話:025-66098387 傳真:025-87168200
公司地址:江蘇省南京市江寧區(qū)科寧路777號(hào)申智滙谷9棟101